機械密封的結構特點(diǎn)和類(lèi)型
為適應不同工況的需要，機械密封有多種不同類(lèi)型：
1. 按密封面的對數分為單端面、雙端面及其他機械密封。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
單端面密封設備，只需要一對密封端面。由于結構簡(jiǎn)單，它是一種常見(jiàn)的機械密封。
雙端面——在密封系統設備中具有中國兩對密封端面。它構造一個(gè)復雜，適用于強腐蝕、易燃集裝式機械進(jìn)行密封易爆、有毒有害介質(zhì)管理以及通過(guò)真空的場(chǎng)合。
圖2。根據密封液作用在密封面上的壓力是卸載還是不卸載機械密封，可分為平衡式和非平衡式機械密封。
平衡型——作用在密封端面上的機械密封力部分卸載或完全卸載。
非平衡式——密封工作流體作用在進(jìn)行密封端面上的壓力不卸荷。
平衡式適用于中、高壓條件下的機械密封，不平衡式適用于低壓條件下的機械密封。
3、按張力彈簧是放在密封液中的，分為張力彈簧內型和張力彈簧外型兩種機械密封。
內置拉簧-拉簧置于密封液中。
繃簧外置式——繃簧置于一個(gè)密封流體技術(shù)以外。
拉簧內置密封面應力狀態(tài)良好，泄漏量小，冷卻潤滑性好。因此，除了腐蝕性介質(zhì)外，應該可以使用內置結構。
4.根據補償結構中拉簧的數量，可分為單拉簧式和多拉簧式機械密封。
單繃簧式——在抵償企業(yè)組織中只要我們一個(gè)繃簧。它用于進(jìn)行負荷情況較輕、軸徑較小的場(chǎng)合。
多個(gè)彈簧--在代償組織中有多個(gè)彈簧。
按偏置機構是否隨軸旋轉，分為旋轉式和停止式機械密封。
旋轉-補償環(huán)隨軸旋轉。
停止ーー反補貼環(huán)不隨軸旋轉。
通常機械密封是旋轉的，因為補償結構和軸結構簡(jiǎn)單，徑向尺寸小。但在高速的情況下，補償環(huán)等滾動(dòng)部件的離心力影響較大，對動(dòng)平衡的要求較高，所以選擇止動(dòng)類(lèi)型比較合適。
從構造中國特色看，機械進(jìn)行密封型式多種形式多樣，但按構成講，它首要有以下4個(gè)根本單元可以構成：
1、緩沖抵償單元
以繃帶彈簧為主要部件組成的緩沖補償機構是保證機械密封正常運行的重要條件。
2、密封單元
即由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面組成，靜環(huán)密封面是機械密封的核心。
3、輔佐密封單元
它由動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈等組成。是解決密封端面外泄漏問(wèn)題的輔助密封機構，是機械密封不可缺少的組成部分。
機械進(jìn)行密封是流體密封技術(shù)技能中很有經(jīng)濟發(fā)展中國前途的一種可以密封結構形式，現在企業(yè)已達到作業(yè)環(huán)境壓力為40MPa、端面均勻滑動(dòng)速度為150m/s、pv值達200MPa?m/s的水平。
